A chapa de aço estanhada e a chapa de aço cromada Wuxi (doravante denominada folha-de-flandres, se não houver distinção especial) são aços típicos para recipientes.Em 2021, a demanda global por folha-de-flandres será de cerca de 16,41 milhões de toneladas (as unidades métricas são usadas no texto).Devido ao desbaste e à concorrência de outros materiais, o consumo de folha-de-flandres em países e regiões desenvolvidos (como Japão, Coréia do Sul, Estados Unidos, Canadá, União Européia etc.) compensou e superou esse declínio.Atualmente, o consumo mundial de folha-de-flandres cresce a uma taxa de 2% ao ano.Em 2021, a produção global de folha-de-flandres será de cerca de 23 milhões de toneladas.No entanto, como se espera que a expansão da capacidade de produção da China exceda o crescimento da demanda doméstica, as pessoas temem que a lacuna entre oferta e demanda se expanda ainda mais.Atualmente, a demanda anual de folha-de-flandres do Japão é de cerca de 900.000 toneladas, cerca de metade do pico em 1991.
Sob o pano de fundo acima, é extremamente importante para os fabricantes japoneses de folha-de-flandres manter a competitividade de seus produtos em relação a outros materiais de embalagem (como tereftalato de polietileno e alumínio) no mercado doméstico.Para isso, eles devem melhorar o desempenho dos tanques de aço e reduzir os custos por meio da integração vertical por meio de uma estreita cooperação com os fabricantes de tanques.No mercado externo, é importante para eles aproveitar a alta tecnologia acumulada e promovida no mercado interno para diferenciar seus produtos dos concorrentes e melhorar sua competitividade por meio da cooperação vertical com os fabricantes de latas.
Além disso, chapa de aço niquelado pode ser usada para fazer o invólucro da bateria.Nesse campo, também é extremamente importante que os fabricantes respondam com precisão às necessidades do usuário.Os fabricantes japoneses de folha-de-flandres podem certamente atender aos requisitos acima, fazendo pleno uso de sua acumulação de tecnologia no campo da folha-de-flandres ao longo dos anos.
Este documento analisa as características do mercado de materiais de contêineres no Japão e no exterior e esclarece os requisitos técnicos que as empresas precisam atender.
O uso de latas de comida de folha-de-flandres no Japão é limitado
Na maioria dos países ultramarinos, a folha-de-flandres é geralmente usada para fazer latas de comida, latas de leite e tampas de garrafa serrilhadas.No Japão, o uso de folha-de-flandres em latas de alimentos é muito limitado e é usado principalmente para fazer latas de bebidas.Devido ao uso crescente de latas de alumínio, especialmente depois que o Japão suspendeu a proibição de pequenas garrafas de tereftalato de polietileno (500 ml ou menos) em 1996, as folhas de flandres neste país foram usadas principalmente para fazer latas de bebida de café.No entanto, por razões de segurança, a maioria das latas de bebida de café no Japão ainda são feitas principalmente de folha-de-flandres, porque muitos tipos diferentes de bebidas de café no Japão contêm leite.
No que diz respeito às latas de alumínio e garrafas de tereftalato de polietileno, a concorrência no mercado de latas para bebidas de café tornou-se cada vez mais acirrada.Por outro lado, a maior vantagem dos tanques de aço é a segurança: a inspeção acústica (o método de verificação da decomposição do conteúdo batendo no fundo do tanque e a mudança da pressão interna pelo som) é aplicável apenas aos tanques de aço, não aos tanques de alumínio.A força dos tanques de aço pode manter sua pressão interna maior que a pressão do ar.No entanto, se os fabricantes de aço continuarem contando apenas com essa grande vantagem, as latas de aço acabarão sendo substituídas.Portanto, é necessário que os fabricantes de aço desenvolvam um novo tipo de lata de aço com vantagens superiores às latas de alumínio, que tenha a característica de atrair usuários e possa reconquistar o mercado ocupado por garrafas de polietileno tereftalato e latas de alumínio.
Desenvolvimento de latas de bebidas e seus materiais
Uma breve revisão da história das latas de bebidas e seus materiais.Em 1961, o desenvolvimento bem-sucedido de TFS (chapa de aço cromado) com filme de metal cromo e filme de óxido de cromo hidratado tornou-se o evento mais sensacional no campo de materiais para fabricação de latas de bebidas no Japão.Antes disso, embora a folha-de-flandres fosse a base da indústria japonesa de conservas e da tecnologia de materiais de embalagem, todas as tecnologias relevantes eram dominadas pelos países ocidentais.Como o material de contêiner mais importante, o TFS foi desenvolvido pelo Japão e seus produtos e processos de fabricação foram exportados para países ocidentais.O desenvolvimento do TFS levou em consideração o esgotamento dos recursos globais de estanho, o que tornou o TFS amplamente conhecido na época.As latas resinadas para embalagens frias desenvolvidas com materiais TFS reduziram as vendas de latas DI com chapa de liga de alumínio extraída dos Estados Unidos importada pelo Japão na época.Posteriormente, as latas de aço dominaram o mercado japonês de latas para bebidas.Desde então, o “Método Super WIMA” desenvolvido pela Soudronic AG da Suíça fez com que os fabricantes de aço japoneses competissem para desenvolver materiais para latas de solda.
O desenvolvimento do TFS provou que a inovação técnica precisa ser apoiada por uma forte demanda de mercado e capacidades técnicas.Atualmente, não há ameaça maior para os fabricantes japoneses de folha-de-flandres do que o esgotamento dos recursos de estanho.“Segurança e confiabilidade” devem ser uma preocupação de longo prazo.No que diz respeito às embalagens de alimentos e bebidas, os países têm diferentes métodos de tratamento para o bisfenol A (BPA, um desregulador endócrino ambiental), enquanto alguns países não o tratam.Até agora, as medidas do Japão sobre “segurança e confiabilidade” estão longe de serem suficientes.A responsabilidade da indústria de tanques e da indústria siderúrgica é fornecer recipientes e materiais de recipientes que não agridam o meio ambiente, que economizem recursos e energia.
Pode-se ver na história do desenvolvimento da folha-de-flandres que existe uma estreita relação entre o desenvolvimento de novas latas e novos materiais enlatados.No que diz respeito à tecnologia, os enlatadores japoneses atingiram o nível de classe mundial, o que é suficiente para apoiar a indústria siderúrgica japonesa a desenvolver continuamente novos materiais e processos e promovê-los globalmente por meio de uma estreita cooperação com outros países.
Características do mercado global de materiais de enlatamento
O mercado global de materiais para enlatamento tem as seguintes características: primeiro, a demanda por latas de aço está crescendo;em segundo lugar, as latas de alimentos ocupam a maior fatia do mercado;terceiro, o fornecimento de materiais de contêineres é excessivo (especialmente na China);quarto, os fabricantes mundiais de folha-de-flandres competem entre si em termos de preço e qualidade.
O rápido crescimento da capacidade de fornecimento de materiais de enlatamento globais ocorre principalmente na China.Dados relevantes mostram que, de 2017 a 2021, a capacidade da China de materiais para fabricação de tanques aumentou em cerca de 4 milhões de toneladas.No entanto, cerca de 90% das folhas-de-flandres de grau médio e baixo são feitas de chapas de aço laminadas a frio de grau comercial.De acordo com a definição do JIS (Padrão Industrial Japonês) e outros padrões reconhecidos internacionalmente, os países desenvolvidos transformam a folha-de-flandres em aço MR, D ou L (de acordo com JIS G 3303) controlando com precisão a composição do aço e ajustando o conteúdo de não-metálicos inclusões de acordo com o uso final, e controlar rigorosamente o processo durante a laminação a quente, laminação a frio, recozimento e laminação de têmpera, de modo a obter o desempenho exigido do substrato de folha-de-flandres.Em todo o caso, a folha-de-flandres de baixa qualidade ocupa uma certa quota de mercado.
O que os fabricantes devem fazer no futuro?
O nível técnico do Japão na área de fabricação de chapas de aço para enlatados e contêineres é reconhecido como de classe mundial.No entanto, a tecnologia comprovadamente eficaz no Japão não pode ser facilmente espalhada para outros países, que é a característica do mercado.Quando a globalização se tornou uma palavra comumente usada no Japão, embora a indústria siderúrgica japonesa tenha realizado a globalização da estrutura industrial (com base no centro de tecnologia japonês, as fábricas de estanhagem são construídas no exterior), depois que a tecnologia TFS foi compartilhada com parceiros estrangeiros 50 anos atrás, a expansão da cooperação técnica transfronteiriça foi contida por muito tempo.Para destacar sua posição no mercado, a indústria siderúrgica japonesa deve globalizar as tecnologias que desenvolve e promove na China.
Pode-se aprender com o desenvolvimento tecnológico do Japão neste campo que o desenvolvimento tecnológico significativo decorre da estreita relação entre fabricantes de aço e enlatadores.Quando os produtos de folha-de-flandres são vendidos para usuários no exterior, o foco de tais usuários é apenas na fabricação do produto, em vez do fornecimento estável de folha-de-flandres.No futuro, para os fabricantes japoneses de folha-de-flandres, é importante destacar as vantagens de seus produtos integrando verticalmente as capacidades de garantia de embaladores e enlatadores.
——Reduzir o custo das latas.
Os fabricantes de conservas devem estar mais preocupados com os custos de fabricação, que é a base de sua competitividade.No entanto, a competitividade de custo não deve depender apenas do preço do aço, mas também da produtividade, processo de enlatamento e custo.
Mudar o recozimento em lote para recozimento contínuo é um método de redução de custos.A Nippon Iron desenvolveu uma folha-de-flandres recozida contínua que pode substituir a folha-de-flandres recozida tipo sino e recomendou este novo material aos fabricantes de latas.Antes do embarque da fábrica, a taxa de rejeição de chapas de aço recozidas contínuas é baixa e a qualidade do produto de cada bobina de aço é estável, para que os clientes possam obter maior eficiência de processamento, reduzir falhas de produção e obter uma situação ganha-ganha.Atualmente, as encomendas de produção de folha-de-flandres com recozimento contínuo ocuparam a maior parte das encomendas da siderurgia japonesa.
Pegue o corpo da lata de comida de três peças como exemplo.No passado, os produtos laminados a frio (SR) com uma espessura de 0,20 mm ~ 0,25 mm eram amplamente utilizados.A Nippon Iron sugere substituí-lo por um produto secundário de laminação a frio (DR) mais forte com uma espessura de 0,20 mm ou menos.Com este método, o consumo unitário de materiais é reduzido devido à diferença de espessura e o custo é reduzido de acordo.Como mencionado acima, a composição química da chapa de aço estanhado é estritamente controlada e sua espessura está próxima do limite inferior do aço laminado a frio industrial, de modo que a laminação a frio secundária pode efetivamente reduzir a espessura do produto.
Como o método de laminação secundária a frio é adotado, a espessura do metal base é reduzida novamente no laminador de têmpera após o recozimento, portanto, quando o alongamento é reduzido, a resistência do material é aumentada.Durante o processo de fabricação de latas, isso geralmente leva a rachaduras no flange perto da junta soldada ou ondulações durante a formação da tampa da lata ou da lata de duas peças.Com base na experiência anterior, a Japanese Iron Company resolveu os problemas acima usando folha-de-flandres de laminação secundária mais fina e forneceu a cada usuário os materiais mais adequados para vários tipos de latas e métodos de fabricação, de modo a reduzir o custo de enlatamento.
A resistência de uma lata de alimento depende em grande parte de sua forma e resistência do material.A fim de introduzir materiais qualificados e design de latas aplicável, a Nippon Iron criou uma “fábrica virtual de latas” – um sistema de simulação que pode avaliar a resistência das latas de alimentos de acordo com as mudanças de materiais e formas de latas.
——Foco em “segurança e confiabilidade”.
Uma vez que a folha de flandres é usada para fazer recipientes para alimentos e bebidas, os fabricantes de aço têm a responsabilidade de fornecer materiais seguros e confiáveis para usuários domésticos e estrangeiros.A chapa de aço sem bisfenol A é um desses materiais.A Japan Iron&Steel Co., Ltd. sempre presta atenção às regulamentações de proteção ambiental do mundo e está determinada a continuar a se tornar a fabricante líder mundial de materiais de contêineres seguros e confiáveis, desenvolvendo e fornecendo chapas de aço para contêineres que não agridem o meio ambiente.
Características do mercado e perspectivas de demanda de chapas de aço niqueladas
Seja passado, presente ou futuro, o tanque de aço é o melhor tipo de contêiner.É extremamente importante que os fabricantes cooperem estreitamente com os usuários, busquem benefícios econômicos de energia e recursos em conjunto e desenvolvam e forneçam materiais ecológicos.Existem muitos fabricantes de chapas de aço para contêineres em todo o mundo ansiosos para expandir sua capacidade de produção (especialmente em países em desenvolvimento).
A chapa de aço niquelada é outro tipo de material de contêiner produzido no Japão.Os invólucros das baterias primárias (como baterias secas alcalinas) e baterias secundárias (como baterias de lítio, baterias de hidreto de metal de níquel e baterias de níquel-cádmio) são feitas de chapa de aço niquelada.A escala global do mercado global de chapas de aço niquelado é de cerca de 250.000 toneladas/ano, das quais chapas pré-revestidas representam cerca de metade.A placa pré-revestida tem revestimento uniforme e é amplamente utilizada no Japão e nos países ocidentais para fabricar baterias primárias e baterias secundárias de alta capacitância.
A escala de mercado da chapa de aço niquelada é muito menor do que a da chapa de aço estanhada, e o número de fornecedores é limitado.Os principais fornecedores mundiais são a Tata India (representando cerca de 40% da quota de mercado), a Toyo Steel Co., Ltd. do Japão (representando cerca de 30%) e a Japan Iron (cerca de 10%).
Existem dois tipos de chapa pré-revestida com níquel: chapa folheada a níquel e chapa de difusão de calor com revestimento de níquel difundido no substrato de aço após o aquecimento.Como nenhum tratamento adicional é necessário, exceto niquelagem e aquecimento por difusão, é difícil para os fabricantes diferenciar seus produtos daqueles de outros concorrentes.Como as dimensões externas das baterias são padronizadas, os fabricantes de baterias competem entre si no desempenho da bateria (dependendo da capacitância interna), o que significa que o mercado precisa de chapas de aço mais finas.A fim de aumentar a participação no mercado e promover o desenvolvimento da indústria de baterias, a fabricação de ferro japonesa deve se adaptar às necessidades dos fabricantes de baterias e aproveitar suas fortes vantagens na integração vertical dos processos de fabricação.
A demanda por chapas de aço niqueladas no mercado de baterias, exceto na indústria automobilística, está aumentando continuamente.A indústria siderúrgica japonesa está diante de uma boa oportunidade para liderar o mercado respondendo corretamente às necessidades dos fabricantes de baterias.Nas últimas décadas, a tecnologia de redução de espessura acumulada pela fabricação de ferro japonesa no campo da fabricação de folha-de-flandres atenderá efetivamente à demanda do mercado por chapas de aço niqueladas para baterias.O invólucro da bateria de automóvel é feito principalmente de alumínio ou laminado de folha de alumínio e filme plástico.
Para os fabricantes de aço, é muito importante tomar medidas eficazes para a pesquisa e desenvolvimento de aplicações de aço.
Horário de postagem: 01 de dezembro de 2022